• 精確的生產(chǎn)控制
• 通過降低能耗顯著節(jié)省成本
• 提高最終產(chǎn)品質(zhì)量

硅橡膠的生產(chǎn)包括三個(gè)主要步驟。有機(jī)硅水解液經(jīng)降膜蒸發(fā)器預(yù)熱，在蒸餾裝置中蒸餾，然后萃取。在這種應(yīng)用中，有兩種類型的有機(jī)硅被制造出來。

對(duì)于110有機(jī)硅，將上環(huán)體過濾，輸送到反應(yīng)器中，并在催化劑和封端劑的作用下聚合。

對(duì)于107有機(jī)硅，將底線體提取并直接泵送至聚合釜中，在堿性催化劑的作用下進(jìn)行聚合，進(jìn)行中和和降解。

上圖顯示了兩個(gè)高溫粘度計(jì)直接安裝在罐底并連接到 VP550 處理器。

在整個(gè)過程中，XL7粘度計(jì)安裝在兩條生產(chǎn)線上，要么直接安裝在釜中，要么安裝在循環(huán)管道中。這種安裝允許在反應(yīng)過程中實(shí)時(shí)跟蹤有機(jī)硅的粘度。粘度是一個(gè)重要的參數(shù)，因?yàn)樗c聚合度或分子量直接相關(guān)。

得益于 XL7 的洞察力，工藝人員可以精確控制生產(chǎn)計(jì)劃，從而顯著降低能耗并提高最終產(chǎn)品質(zhì)量。