XL7實(shí)現(xiàn)硅橡膠生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)粘度控制

精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程
顯著降低能耗，節(jié)省成本
提升終端產(chǎn)品質(zhì)量

硅橡膠的生產(chǎn)主要包含三個(gè)步驟：有機(jī)硅水解物通過降膜蒸發(fā)器預(yù)熱，經(jīng)蒸餾單元提純，最后進(jìn)行萃取。該應(yīng)用采用兩條獨(dú)立生產(chǎn)線，分別生產(chǎn)兩種不同類型的硅橡膠。

110型硅橡膠：上環(huán)體經(jīng)過過濾后輸送至反應(yīng)器，在催化劑和封端劑作用下完成聚合反應(yīng)。

107型硅橡膠：底線體經(jīng)萃取后直接泵入聚合釜，在堿性催化劑作用下進(jìn)行中和降解聚合。

（上圖顯示兩臺(tái)高溫粘度計(jì)直接安裝在罐體底部，并連接VP550處理器）

XL7粘度計(jì)分別安裝在兩條生產(chǎn)線上，可直接置于反應(yīng)釜內(nèi)或循環(huán)管道中。罐內(nèi)直裝設(shè)計(jì)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)聚合反應(yīng)過程中硅橡膠的粘度變化。粘度是關(guān)鍵參數(shù)，因其直接反映聚合度（分子量）的變化。

XL7提供的實(shí)時(shí)反應(yīng)數(shù)據(jù)使生產(chǎn)流程得以精準(zhǔn)監(jiān)控，從而大幅降低能耗，并確保終端產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。